螺杆泵的使用及安装?

　螺杆泵一般分为单螺杆泵，双螺杆泵，三螺杆泵，它们内部构造不同，所输送的介质粘度不同，所以它适合多种介质，多种工况使用，今天我们就来说一下螺杆泵的使用特点及安装问题!

　因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，螺杆泵广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。

　螺杆泵由于结构和工作特性，与离心泵、柱塞泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：

　　1、单螺杆泵可输送高固体含量的介质，流量均匀压力稳定，低转速时更为明显。

　　2、流量与螺杆泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性。

　　3、一泵多用可以输送不同粘度的介质。

　　4、螺杆泵体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便。

　　5、螺杆泵可以广泛用于下列工业部门，输送各种介质。

　　化学工业：酸、碱、盐液，各种粘滞、糊状乳状化学浆液。

　　螺杆泵勘探采矿：各种钻探泥浆、采矿用水、浮先浆状物和浮液。

　　造船业：船底污水、污油、各种燃油淡水。

　　螺杆泵陶瓷工业：陶土、粘土、釉料。

　　能源工业：各种燃油、油煤浆、水煤浆、煤泥及核废料。

　　螺杆泵污水处理：污水、污油、淤泥。

　　造纸业：各种纤维素纸浆、涂料、黑液。

　以下给大家介绍一下螺杆泵在安装时的注意事项：

　　1、螺杆泵安装前检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输过程中是否损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲的现象，如有则应拆泵进行清洗，修理和校正。

　　2、螺杆泵安装泵的进油和排油管道时，其管径不得小于泵的进油和排油口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。

　　3、当有两台以上的螺杆泵安装在同一条管线上，为便于泵的启动，在进泵的排油管上必须安装逆止阀。

　　4、对于在较高温度(60℃以上)下输送粘度大的油类(如：重油)的备用泵，必须是热备用泵，否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。(建议在靠近泵的排油管上的逆止阀帝，并联安装一个小回流阀，对于备用泵可微启回流阀，使泵缓慢逆转，其逆转速<=100转/分，使部分热油经常流过泵内，达到泵热备用目的。)

　　5、输送介质内含有机械杂质，将严重影响泵的运转和降低使用寿命，因此在泵安装前，必须仔细清除进油管的焊渣，沙粒等杂质。在进油管道靠近泵处安装滤器，滤器网孔大小，可根据工作情况及介质粘度确定。(一般可用40-80目网)，过滤面积一般不得小于进油管截面积的20倍。

　　6、尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表，以便于泵的运转状态。

　　7、原动机与泵的转轴必须在同一中心线上，可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔900处检查。

　　8、原动机与泵在转向必须一致，严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时，应先脱开电机与泵的联轴器，对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致。

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