保温泵如何保持长寿命?

  保温泵是一款带有保湿保温夹套的容积泵，常用于输送沥青、树脂、松香、稠油等粘度大，稠度大的介质，它的使用与保养很关键，不但会降低使用成本，还可以延长泵的使用寿命。如果您的保温泵，需要在高速下运转，安装配管时需设铰支座，以防升温后配管位移，因为高速运转下的保温泵，本身会有很大幅度的共震，时间长了，就会造成泵体的损伤，所以我们要提前采取一定的保护措施。为了提高保温泵的使用寿命我们还以注意以下几点：

　　1、提速要缓慢进行，不要使保温泵前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

　　2、泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。

　　3、联轴器必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。

　　4、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温油泵的泵体损坏。

　　5、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。

　　6、泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。

　　7、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。

　　8、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加保温泵转速就可使用泵的输出能力增加50%。

　　9、泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。

　　无论是保温泵，还是别的类型的泵，它的日常保养均至关重要，如果您还有泵类保养的问题可直接联系我们：0317-8266911 8266922 88266933 13001440505